leyucom乐鱼官网玻璃钢FRP增强材料术语及定义下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　连续纤维纱或定长纤维纱通过加捻，合股成缆或编织制成的纱线 脱浆制品 desized product

　　物体在弹性限度内，应力与其应变的比例数。有拉伸和压缩弹性模量(又称杨氏弹性模量)、剪切和弯曲弹性模量等，以 Pa(帕斯卡)为单位。

　　在规定条件下测得的原丝或制品的含水量。即试样的湿态质量和干态质量的差数与温态质量的比值，用百分率表示。

　　用于标志玻璃纤维制品中玻璃纤维单丝的直径，其近似等于它的实际平均直径。以μm为单位，修约为整数或半整数。

　　注：卷装可以是无支撑的绞纱或丝饼，或在筒管、纬管、锥形管、纡管、线轴、纱管或织轴上以各种卷绕方式而制备的卷装单元。

　　塑料型浸润剂(plastic size)又称增强型浸润剂(reinforcing size)或偶联型浸润剂(coupling size)乐鱼·体育中国官方网站，一种能使纤维表面与基体树脂之间得到良好粘结而配制的浸润剂。包含有利于下步加工或应用(缠绕、切割等)的组分；

　　纺织型浸润剂(textile size)，一种有利于下一步纺织加工(加捻、并股、织造等)而配制的浸润剂；

　　纺织塑料型浸润剂，一种既有利于下一步纺织加工，又可增进纤维表面与基体树脂之间粘结而配制的浸润剂。

　　在拉伸试验中，试样单位面积或线密度所承受的拉伸断裂强力。单丝以Pa为单位；纱线以N/teX为单位。

　　纱线加捻的每一扭转，即沿轴向纱线截面之间相对回转的角位移。以角位移360为一个捻回。

　　为使原丝或单丝在要求的分布状态下固定而施加到它们上面的材料。如使用在短切原丝毡、连续原丝毡和表面毡中。

　　在合股时稍加捻所制成的无捻粗纱。这种产品使用时从卷装端部抽纱能退解成没有任何捻度的纱线 无捻粗纱 roving

　　玻璃纤维无捻粗纱或原丝硬挺的程度。以规定长度在中心处悬挂时，在悬挂点下一定距离处纱线垂下的间距来表示。

　　是衡量玻璃纤维作为增强材料用的一项质量指标。按一定方法测定树脂完全填充到原丝以及单丝间所需的时间。单位以秒表示。

　　注：工业上的“石墨化”其实是对碳化纤维所进行的物理化学性能的改良，而实际上难以找到石墨的结构。

　　是由若干纺织纱相互倾斜交织而成的织物，其中纱线方向和织物长度方向一般不成0或90。

　　两层或两层以上，相同或不同的材料，以缝编或化学粘结的方式所构成的纺织结构，其中有一层或多层是由纱线平行无皱格地排列而成，各层的纱线可能有不同的取向和不同的线密度，有些产品层结构中还包括材质不同的毡、薄膜、发泡体等。

　　二层或多层平行纱线由粘结剂粘合而成的一种网状的非织造组织，其后层中的纱和前层中的纱成一定角度。

　　一个完全组织内，至少有经纬纱各五根；每一经(纬)上只有一个纬(经)组织点；飞数要大于1而且和组织循环纱线根数不能有公约数的织物组织。经组织点较多的为经面缎纹，纬组织点较多的为纬面缎纹。

　　由树脂基体、短切的增强纤维和特定的填料(或不加填料)经充分混合而成的块状半成品，它可以在热压条件下模压或注射成形。

　　经热固性树脂浸渍的定向或无序纤维毡，它可以有添加剂或填料，通过预聚和/或蒸发溶剂来实现稠化，能在热压条件下模塑或层压。

　　复合材料成型前预先制备的由树脂、增强材料、填料等组成的混合料。(见 GB/T 39611993第3.156条)。

　　用于制造复合材料的浸渍树脂基体的纤维或其织物经烘干或预聚的一种中间材料。(见GB/T39611993第3.155条)

　　在牵引设备的拉引下，将浸渍树脂胶液的连续纤维或其制品，通过成型模加热使树脂固化，连续生产复合材料型材的成型工艺。(见 GB/T 39611993第3.123条)

　　指热固性混合料在固化反应时，温度时间函数的最大斜率，以℃/S为单位。

　　一种闭模低压成型工艺。将增强材料(通常是毡、织物或预型体)放置在敞开的模具中，关闭模具，加压或辅以真空把被催化的热固性树脂传递到模具内腔使之固化成型。

　　由树脂、短切或未经短切的增强纤维以及细粒状填料(有时不加填料)，经充分混合而制成一种厚度一般为lmm～25 mm的薄片状中间制品，能在热压条件下进行模塑或层压。

　　一种以热固性树脂为基体的模塑材料，借助加热或方法(如辐射或催化等)，使之固化后成为不熔化和不溶解的物质。